Țevi și fitinguri PE presiune APĂ

Țevi și fitinguri PE presiune apă

Țevile din polietilenă sunt produse prin extrudarea granulelor de polietilenă (PE80 sau PE100). Țevile pentru transportul apei sunt de culoare neagră-omogenă și opacă fiind marcate cu dungi longitudinale albastre (pentru apă), decalate la 90°. Țevile din polietilenă, au suprafața interioară și exterioară netede, sunt flexibile și rezistente la temperaturi exterioare de până la -30°C.

Domeniile de utilizare ale țevilor și fitingurilor din PE:

  • rețele de distribuție a apei potabile pentru consumatori casnici și industriali;
  • rețele de irigații și gospodărirea apelor;
  • rețele de canalizare fie în sistem gravitațional, fie în presiune;
  • rețele de canalizări interioare pentru construcții;
  • transport de lichide alimentare sau industriale.

Durata de viată este apreciată la minim 50 de ani în cazul respectării condițiilor de presiune și temperatură precum și a tehnologiei de punere în operă.

Caracteristici si avantaje ale sistemului de țevi si fitinguri din polietilenă

Potabilitate

Sistemul alcatuit din tevi de polietilenă și fitingurile aferente este în concordanță cu standardele internaționale referitoare la transportul apei potabile prin țevi din material plastic.

Manevrabilitate

Greutatea redusă a componentelor sistemului de țevi și fitinguri din PE asigură o manevrabilitate extrem de ridicată în ceea ce privește transportul, depozitarea și manevrarea precum și instalarea acestuia.

Sudabilitate

Este o caracteristică fundamentală a acestui tip de sistem. Parțile componente ale sistemului se pot îmbina prin diferite tehnologii speciale de sudură aflate la îndemâna constructorilor.

Pierderi de presiune

Suprafața interioară a țevilor și fitingurilor este extrem de netedă, astfel încât nu se pot forma depuneri de materiale în interior, iar pierderile de presiune sunt reduse la minim.

Rezistența la îngheț

Elasticitatea polietilenei permite lărgirea secțiunii țevii în cazul în care lichidul transportat îngheață și astfel își mărește volumul.

Rezistența la agenți chimici

Atât țevile cât și fitingurile din PE au o rezistență chimică ridicată la majoritatea soluțiilor apoase, la acțiunea agresivă a materiilor din sol, sărurilor anorganice și majoritatea acizilor și bazelor chiar și în cazul concentrațiilor mari și temperaturilor ridicate.

Rezistența la abraziune și coroziune

Aceste caracteristici permit transportul fluidelor cu viteze de peste 7m/sec fără probleme de eroziune, chiar și în cazul substanțelor acide sau alcaline cu pH cuprins între 1 și 14.

Comportamentul la foc

Din acest punct de vedere, țevile din polietilenă se aprind și ard încet, dar nu întrețin arderea și se autosting (clasa C4).

Utilizare în zone seismice

Flexibilitatea și elasticitatea țevilor din polietilenă le recomandă pentru utilizare în zone cu risc seismic.

Electricitatea statică

Țeava din PE este supusă fenomenelor electrostatice datorită rezistivității ridicate a materialului. Tevile împământate sunt supuse acumulărilor de sarcini, ca urmare a umidității mediului și amplului contact rețea – teren.

Fitinguri injectate pentru sudura cap la cap

Fitinguri injectate pentru sudura cap la cap

Îmbinarea cu fitinguri cap la cap este cea mai frecventă tehnologie de îmbinare nedemontabilă utilizată. Principiul acestei metode are la bază fenomenul de fuziune. Practic, are loc o încălzire a suprafețelor ce urmează să fie îmbinate pentru o anumită perioadă de timp. Apoi, cele două suprafețe se presează una peste cealaltă la o presiune stabilită și pe o perioadă de timp bine precizata, astfel încât materialul topit fuzionează determinând o singură structură. Această fază este urmată de o fază de răcire.

Parametri de sudură sunt așadar timpul, presiunea și temperatura. Aceștia depind de materialul de bază al țevii (fitingurilor) și de raportul dimensional standard (SDR) și se pun la dispoziție de producătorii aparatelor de sudură.

Deși nu este o procedură complicată trebuie să se țină seama de câțiva factori extrem de importanți dintre care amintim:

  • alinierea perfectă a elementelor ce urmează sa fie îmbinate;
  • curățirea suprafețelor de îmbinare de corpuri străine și în special de grăsimi;
  • respectarea parametrilor de sudură (timp, presiune, temperatură);
  • răcirea trebuie să se facă natural.

Pentru realizarea sudurilor cap la cap se folosesc aparate de sudură manual, semi-automate sau automate iar realizarea acestor suduri necesită personal bine calificat.

Principalele beneficii

  • Fitinguri realizate prin injectie
  • Nu există factor de reducere a presiunii
  • Gamă larga de utilizare
  • 100% materie prima pura (virgina)

Aplicații principale

Sisteme de distributie apa și gaz, sisteme sub presiune din țeava PE, deversare apa/canalizare, sisteme de răcire.

Gama produse

  • 20 mm pâna la 630 mm

Presiuni de utilizare

  • până la 16 bari pentru distribuția de apa
  • până la 10 bari pentru distribuția de gaz

Tehnologia de îmbinare

  • sudura cap la cap

Material

  • PE 100

Țevi și fitinguri PE presiune gaz

Țevi și fitinguri presiune gaz

Țevile din polietilenă sunt produse prin extrudarea granulelor de polietilenă PE100. Țevile pentru transportul gazului sunt de culoare neagră-omogenă și opacă fiind marcate cu dungi longitudinale galbene (pentru gaz), decalate la 90°.

Țevile din polietilenă, au suprafața interioară și exterioară netedă, sunt flexibile și rezistente la temperaturi exterioare de până la -30°C. Ca domeniu de utilizare, acestea sunt folosite pe scară largă în rețelele de distribuție a gazelor naturale.

Durata de viață este apreciată la minim 50 de ani în cazul respectării condițiilor de presiune și temperatură precum și a tehnologiei de punere în operă.

Caracteristici și avantaje ale sistemului de țevi și fitinguri din polietilenă

Manevrabilitate

Greutatea redusă a componentelor sistemului de țevi și fitinguri din PE asigură o manevrabilitate extrem de ridicată în ceea ce privește transportul, depozitarea și manevrarea precum și instalarea acestuia.

Sudabilitate

Este o caracteristică fundamentală a acestui tip de sistem. Parțile componente ale sistemului se pot îmbina prin diferite tehnologii speciale de sudură aflate la îndemâna constructorilor.

Pierderi de presiune

Suprafața interioară a țevilor și fitingurilor este extrem de netedă, astfel încât nu se pot forma depuneri de materiale în interior, iar pierderile de presiune sunt reduse la minim.

Rezistența mecanică

Rezistența la șocuri și la acțiunea mecanică externă.

Comportamentul la foc

Din acest punct de vedere, țevile din polietilenă se aprind și ard încet, dar nu întrețin arderea și se autosting (clasa C4).

Utilizare în zone seismice

Flexibilitatea și elasticitatea țevilor din polietilenă le recomandă pentru utilizare în zone cu risc seismic.

Electricitate statică

Țeava din PE este supusă fenomenelor electrostatice datorită rezistivității ridicate a materialului. Țevile împământate sunt supuse acumulărilor de sarcini, ca urmare a umidității mediului și amplului contact rețea – teren.

Fiting PE compresie

Fitinguri PE compresiune

Fitingurile de compresiune oferite de TeraPlast se fabrică în gama dimensională 20 – 110mm, având un domeniu de utilizare relativ extins.

Domeniul cel mai fecvent de utilizare al fitingurilor de compresiune este depanarea defecțiunilor ce apar în rețelelele de apă. Utilizarea lor este posibilă chiar și pentru instalații interioare și conducte tehnologice. De cele mai multe ori se utilizează în zona cuprinsă între branșamentul la rețea și clădire. Recomandăm acordarea unei atenții deosebite fitingurilor utilizate pentru realizarea branșamentelor (a se consulta partea de prezentare a elementelor componente ale acestei game).

Îmbinarea cu fitinguri de compresiune este cea mai simplă dintre tehnologiile de îmbinare a țevilor din polietilenă. Această tehnică dă posibilitatea executării cu un randament mărit și foarte economic a sute de metri de rețea de țeavă, mai ales cea livrată în colaci.

Principalele avantaje oferite de fitingurile PE compresiune

  • Nu este necesară dezasamblarea
  • Recomandată pentru țevi din PE și PE-X
  • Nu sunt necesare competențe suplimentare
  • Șei branșare filetate pentru PE și PVC

Aplicații principale

Sisteme de distribuție apă, sisteme de răcire, sisteme de irigații sub presiune din PE

Gama produse

  • 20 mm pâna la 110 mm, pentru colierele de branșare: 25 mm - 315 mm
  • cuple, teuri, coturi, reducții și șei branșare, fitinguri de tranziție, fitinguri universale

Interval de temperatură

  • -10º C pâna la +45ºC

Tehnologia de îmbinare

  • îmbinări mecanice

Material

  • PP

Fitinguri PE100 electrofuziune și injectate

Fitinguri PE100 electrofuziune și injectare

Fitingurile de electrofuziune sunt realizate prin injecție și conțin la interiorul peretelui o rezistență electrică calibrată. Sudura cu astfel de fitinguri a devenit din ce în ce mai utilizată ca urmare a procedurii extrem de simple și rapide dar și a calității superioare a îmbinării. În general acestă procedură este foarte mult utilizată în cazul rețelelor de distribuție a gazelor.

Practic în cazul acestei îmbinări, energia care este generată în spirele fitingului de electrofuziune încălzește materialul de pe suprafața interioară a fitingului și cea exterioară a țevii, după ce a fost introdusă în fiting. Ca urmare a creșterii temperaturii și presiunii între cele două suprafețe, cele două mase de material topit curg împreună având loc fenomenul de fuziune al acestora. Fiecare dintre zonele de fuziune este prevazută cu un indicator realizat în peretele fitingului care este împins în exterior în timpul procesului de fuziune. Acesta este și prima dovadă vizuală că procesul de sudură s-a realizat.

În cazul sudurii cu fitinguri de electrofuziune parametrii utilzați sunt temperatură și timpul. Parametrii sunt inscripționați pe eticheta produsului și citiți automat de aparatul de electrofuziune. Deși este o procedură chiar mai simplă decăt cea a sudurii cap la cap trebuie să se țină seama de cățiva factori importanți dintre care amintim:

  • tăierea corectă a capetelor țevilor și marcarea pe acestea a lungimii de inserție în fiting;
  • răzuirea suprafețelor exterioare ale elementelor ce urmează să fie îmbinate pentru eliminarea stratului superficial oxidat de la suprafața acestora;
  • curățirea suprafețelor de îmbinare de corpuri străine și în special de grăsimi cu solvenți speciali;
  • răcirea trebuie să se facă natural conform timpului marcat pe eticheta fitingului.

Pentru realizarea sudurilor prin electrofuziune se folosesc aparate de sudură automate, cu cititor de cod de bare, iar realizarea acestor suduri necesită personal bine calificat.

Principalele beneficii

  • Sistem sudat, nu permite scurgeri
  • Costuri de stocare inițiale reduse
  • Sistem modular – reduce numărul de piese necesare pe stoc
  • Instalare rapidă

Aplicații principale

Sisteme de distribuție apa și gaz, sisteme sub presiune din țeavă PE, deversare apă/canalizare, sisteme de răcire.

Gamă produse

  • 20 mm pâna la 630 mm.

Presiuni de utilizare

  • până la 16 bari pentru distribuția de apă
  • până la 10 bari pentru distribuția de gaz

Tehnologia de îmbinare

  • rapiditate
  • flexibilitate
  • un singur aparat poate fi utilizat la sudura tuturor tipurilor de fitinguri electrofuziune

Material

  • PE 100
  • aceste fitinguri pot fi de asemenea sudate pe țevi tip PE 63 si PE 80

Cămine apometru

Cămine apometru

Căminele pentru apometru sunt destinate pentru asigurarea spaţiului de protecție necesar apometrelor ce contorizează consumul apei atât la locuințele unifamiliale cât şi pentru clădiri cu un număr mare de persoane branşate.

Durata de viață estimată a acestor tipuri de cămine este de 50 de ani în condițiile unei instalări și exploatări corespunzătoare. Din punct de vedere dimensional, TeraPlast produce cămine de apometru pentru branșamente individuale, la care diametrul căminului este de 500mm, dar și cămine pentru branșamente colective, cu diametrul de 1000mm.

Căminele pentru apometru sunt fabricate prin rotoformare, din polietilenă, compacte, de tip monobloc. Acestea sunt alcătuite din două elemente de bază:

  • Corpul căminului;
  • Capacul căminului.

Corpurile de cămin se produc în câte două variante constructive de înălțime pentru fiecare diametru. Căminele cu D=500mm se produc cu înălțimi de 800mm, respectiv 1200mm și se pot livra fie izolate termic, fie neizolate termic.

Căminele cu D=1000mm se produc cu înălțimi de 1200mm, respectiv 1500mm. Pentru a se asigura o rezistență mecanică mărită, peretele corpului de cămin este ranforsat cu nervuri verticale și orizontale. Este asigurată o etanșeitate de 100% la trecerea țevilor prin corpul căminelor cu ajutorul garniturilor de etanșare folosite.

Capacul este fabricat din polietilenă, și prezintă o pernă de aer, cu rol termoizolant. În urma testelor efectuate capacul asigură o etanșeitate ridicată:

  • jet de apă vertical (ploaie) – etanșeitate 100%;
  • jet de apă înclinat (ploaie în rafale) – infiltrare max. 200ml.

La cererea clienților săi, TeraPlast a dezvoltat și un tip de cămin de apometru cu un capac asigurat anti-efracție. Variantele disponibile ce sunt prezentate în continuare cuprind cămine de apometru atât în variantă neechipată (fără instalația pentru apometru) cât și în varianta echipată.

Principalele avantaje ale căminelor din PE pentru apometru

  • rezistenţă mecanică ridicată;
  • simplu și rapid de instalat;
  • greutate mică;
  • termoizolare şi etanşeitate - se elimină riscul de îngheţare a instalaţiei;
  • rezistență la coroziune electrochimică;
  • montajul apometrului permite citirea foarte accesibilă;
  • materialul din care este confecţionat permite citirea de la distanţă (prin unde radio) a contoarelor;
  • prevăzut cu robineţi de izolare, înainte şi după apometru.

Armături

Armături

TeraPlast oferă o gamă largă de armături și accesorii precum: vane, robineți, hidranți subterani și supraterani, cuple și manșoane, flanșe, fitinguri din fontă și alte accesorii necesare realizării unui sistem complet și funcțional de transport și distribuție a apei.

Țevi și fitinguri PVC presiune

Țevi și fitinguri PVC presiune

Țevile și fitingurile din PVC se produc prin extrudare, respectiv injecție din granule de PVC dur, neplastifiat, în combinație cu coloranți, materiale de umplutură, stabilizatori și adaosuri de fricțiune.

Țevile sunt de culoare gri sau albastră, au suprafețele interioare și exterioare netede și sunt prevăzute cu mufe pentru asigurarea îmbinării.

Spre deosebire de țevile din PVC-U pentru canalizare, în cazul acestora îmbinarea se execută prin lipire. Temperatura recomandată a apei vehiculate în sistemele de PVC-U de presiune este cuprinsă între 20°C și 40°C. Se admit și temperaturi de 60°C pentru perioade de scurtă durată.

Domeniile de utilizare ale țevilor și fitingurilor din PVC-U de presiune 

  • rețele de distribuție a apei potabile pentru consumatori casnici și industriali;
  • rețele de irigații și gospodărirea apelor;
  • transport de lichide în industrie.

Durata de viată este apreciată la minim 50 de ani în condițiile respectării condițiilor de presiune și temperatură precum și a tehnologiei de punere în operă.

Sistemul de țevi și fitinguri din PVC-U de presiune, oferit de Teraplast, este un sistem complet și variat, ce cuprinde țevi de culoare gri și albastră, fabricate în gamele de presiune PN6, PN10 și P16 bari.

Sistemul este completat cu o gamă extrem de variată de fitinguri din PVC de presiune ce asigură posibilitatea executării de sisteme de distribuție a apei atât în variantă îngropată cât și de sisteme interioare de distribuție a apei sau a fluidelor industriale.

Din punct de vedere dimensional, gama de diametre a țevilor PVC-U de presiune produse de TeraPlast este cuprinsă între 32 și 400mm.

Caracteristici și avantaje ale sistemului de țevi și fitinguri din PVC de presiune

Potabilitate

Sistemul alcătuit din țevi și fitinguri din PVC-U este în concordanță cu standardele internaționale referitoare la transportul apei potabile prin țevi din material plastic.

Rezistența la agenți chimici

Atât țevile cât și fitingurile din PVC au o rezistență chimică ridicată la majoritatea soluțiilor apoase, la acțiunea agresivă a materiilor din sol, sărurilor și substanțelor caustice sau a soluțiilor acide apoase.

Astfel, țevile și fitingurile din PVC-U se pot utiliza pentru transportul de soluții apoase bazice sau acide, săruri minerale, etc. cu pH între 2 și 12, și temperaturi de lucru de max. 60°C.

Caracteristici hidraulice

Remarcabilele caracteristici hidraulice ale sistemului de țevi și fitinguri din PVC sunt determinate de posibilitatea de a produce pereți interiori cu o rugozitate extrem de redusă (<0,01mm), de 10 ori mai mică comparativ cu țevile realizate din alte materiale decât plastic. Astfel vitezele de curgere și  debitele sunt mai ridicate față de țevile din oțel iar pierderile de presiune sunt reduse la minim.

Manevrabilitate și instalare

Greutatea redusă a componentelor sistemului de țevi și fitinguri din PVC asigură o manevrabilitate extrem de ridicată în ceea ce privește transportul, depozitarea și manevrarea, precum și instalarea acestuia. Instalarea se realizează extrem de simplu, deoarece îmbinarea elemenelor componente se face prin lipire cu adeziv.

Țevi PVC foraj

Țevi PVC foraj

Sistemul de foraj dezvoltat de TeraPlast cuprinde țevile pentru tubare și elementele filtrante, realizate din PVC-U. Sistemul Teraplast pentru foraj cu țevi și elemente filtrante din PVC100 se utilizează în tubarea puțurilor pentru alimentare cu apă, a forajelor de epuisment sau a puțurilor piezo. Țevile pentru foraje se produc prin extrudare din PVC, sunt de culoare albastră, RAL5012, au suprafațe interioare și exterioare netede și sunt prevăzute cu mufe pentru asigurarea îmbinării țevilor.

Durata de viață este apreciată la minim 50 de ani, în condițiile respectării condițiilor de presiune și temperatură precum și a tehnologiei de punere în operă.

Sistemul de țevi pentru foraj se produce în trei clase de grosimi de perete: P8 (SDR13,6), P10 (SDR21), P16 (SDR26), ce corespund gamelor de presiuni PN8, PN10 respectiv PN16.

Din punct de vedere dimensional gama de diametre a țevilor PVC-U pentru foraj produse de TeraPlast este cuprinsă intre 90 și 250mm.

Principalele caracteristici și avantaje oferite de sistemul de țevi și fitinguri din PVC-U

Rezistența mecanică

Țevile din PVC fac parte din categoria țevilor flexibile. Această caracteristică conferă țevilor din PVC-U (PVC neplastifiat) o rezistență mecanică deosebită, putând transfera în solul din jurul lor o mare parte din sarcina ce se exercită asupra lor.

Rezistența chimică ridicată

Țevile din PVC pentru foraj au o rezistență chimică ridicată la majoritatea soluțiilor apoase, la acțiunea agresivă a materiilor din sol, sărurilor și substanțelor caustice sau a soluțiilor acide apoase. Astfel, țevile și fitingurile din PVC-U se pot utiliza pentru transportul de soluții apoase bazice sau acide, săruri minerale, etc. cu pH între 2 și 12, și temperaturi de lucru de max. 60°C.

Etanșeitate

Modalitățile de îmbinare ale țevilor din PVC pentru foraj, prin lipire sau prin filetare, asigură o etanșare sigură a sistemului construit.

Manevrabilitate

Greutatea redusă a componentelor sistemului de țevi și fitinguri din PVC asigură o manevrabilitate extrem de ridicată în ceea ce privește transportul, depozitarea și manevrarea elementelor precum și instalarea acestuia.